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金屬圓角波紋膨脹節補償器制作工藝
金屬圓角波紋膨脹節,又稱金屬圓角補償器,金屬圓角管道軟連接，主要通過波紋管彈性變形吸收管道溫度變化、介質流動和外部壓力等因素引起熱脹冷縮及位移變形，保護管道系統穩定性與安全性，圓角波分為矩形和圓形圓角波紋補償器。主要制作工藝包括選材、加工成型、組裝與焊接、檢測檢驗、包裝儲存與運輸。
一：材料選擇：主體波紋部分選擇耐腐耐溫不銹鋼 ，接管及其他部位根據補償器膨脹節工況所決定。
二、加工成型：首先通過卷管機與成型機將波紋加工成圓角形狀，通過機械壓制與咬合，使鋼帶形成圓角波紋形狀，中浩機械經驗技術人員設計參數，熟練工人調節參數。為了使復雜波紋管高強度，采用液壓成型工藝。河北中浩
圓角優化，河北中浩突破傳統伸縮節應力集中和疲勞壽命不足不足缺點，通過合理圓角半徑和波紋形狀設計，有效減少應力集中，同時提高使用次數延長壽命。增加
波紋密度 特殊設計，根據不同工礦條件補償量不同需求，通過增加或減少波紋數量，實現伸縮節對補償能力的有效控制，可以滿足不同場景需求。特殊升級
加氫結構設計，在關鍵波紋、法蘭連接處，采用加強鎧甲或內增導流板和加強筋等形式，優化焊接工藝，提高舉行承載能力和穩定性。
三、組裝焊接與檢驗檢測：卷管后波紋管進行縱向焊機，這一步尤其注意焊接質量 ，避免出現焊縫、焊渣、焊瘤和裂紋等。在液壓成型后續加工中使用特定模具進行加工固定波紋管形狀。對加工完補償器進行外觀平整、無裂紋檢測，通過射線對焊縫進行質量檢測，通過剛性、壓力、滲透、拉伸、疲勞次數測試，確使圓角波紋膨脹節性能符合要求。確使管道系統穩定運行。
四、包裝儲存與運輸：在運輸中用參繞膜將波紋部分層層包裹，避免磕碰，防止運輸受損 。運輸到現場，切記存放在通風干燥倉儲環境中，避免后期腐蝕影響正常使用。
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